导电胶分散机

导电胶的制作，其难点在于将高比例导电填料均匀分散至胶单体溶剂中，而胶单体溶剂粘度较高，一般剪切分散设备能量耗散严重，且无法实现设备设计的剪切流场，分散能力被严重限制。另外，导电填料一般经过包覆处理，软团聚体密集，将大大提高分散难度。为了满足性能要求的高比例填充，只会给分散工艺带来更大挑战。

传统设备填充10%以下气相二氧化硅尚感吃力，更不用提高填充的导电胶。上海缔鸿智能设备有限公司 新型设备的设计思路包括：

1. 分隔润湿和分散过程。强调初始有效润湿，避免三相界面的产生，降低软团聚体的聚集，降低分散工艺的难度。

2. 提高分散器件的能量密度。

3. 应用流体模拟技术优化分散部件的流体设计，高效形成剪切流场。

从上述设计要求可以看出，对高填充导电胶之类新型产品，贴近生产实践的物料分析和工艺设计是能否达到工艺要求的基本路径，对设备供应商火线服务，全周期优化的能力要求很高。信任合格供应商，与供应商沟通紧密的业内公司，才会获得高效节能的先进设备。

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