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硅粉分散

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发表时间:2022-06-21 10:53作者:上海缔鸿智能设备有限公司

硅粉分散机、微硅粉分散机、液体硅橡胶分散机、气凝胶分散机、粉体分散机、微硅粉高速研磨分散机、硅粉湿法研磨机、硅微粉纳米粉碎机、硅灰高速研磨机、实验室进口研磨机、多功能立式粉碎机、循环夹套研磨分散机、实验室小型分散机、液态硅橡胶分散机、液体硅橡胶研磨分散机、液态硅橡胶分散设备、气硅分散机橡胶分散机、二氧化硅分散机、化工分散机。

硅粉(也叫微硅粉、硅灰)。硅粉是冶炼硅铁合金或工业硅时的副产品,通过烟道排出的硅蒸汽令其氧化并冷收尘而得。硅粉是所有掺合料中性能最hao的一种,同时也是价格最贵的掺合料。一般只在高强、高耐久性混凝土中使用。


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  • 设备介绍

IDS是一种无尘的固液快速混合分散技术。

利用弥散式转子的高速旋转,快速的将液体抛出,致使工作腔内产生连续的真空,带动粉末均速的与快速流动的液流接触,粉末被瞬间完全湿润混合并剪切解聚,实现粉体均匀分散在液体中。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象,或因颗粒粉料的比重大而快速的沉淀在容器底部,增加溶解或混合时间。

IDS在线分散技术通过长期在实际应用中的运行,可应用于浆料固含量可达80%

IDS在线分散机-拼图_在线固液分散.jpg

  • 工作原理

    新型的分散设备,以减少部分润湿后高强度软团聚体的出现,实现节能高效的润湿。集中的剪切力输出使大批量混浆不局限于旋转部件的大型、高速化。

   通过精密设计的泵式部件驱动溶剂高速通过能量密度最GAO的剪切区,并在该区域产生连续、大量负压气液界面,且循环流动,常流常新。负压驱动团聚体高速飞向气液界面,完成软团聚体的排气,最大限度减少了软团聚体内三相复杂环境的产生,团聚体的润湿因为无需克服三相间表面张力而变得ji为高效。团聚体在负压界面获得有效润湿后立刻通过高能剪切区,松散的团聚体因为溶剂润滑变得易分散。


与传统设备对比

  • 替代传统多工序润湿分散工艺

  • 替代大多数长时间醒料、物理陈化工艺

  • 解决了传统设备分散功耗大、效率低等问题,特别适合于大批量混浆。

  • 其独特原理能够使得液体和粉体在分散前就有充分的湿润,以此提高分散效果,并不会在分散罐内产生扬尘,避免罐顶内表面结皮。

  • 在齿形定转子的高速旋转与液流配合产生真空,借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中,经高速流化的粉体被瞬间均匀分散混合在液相内

  • 由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末呈弥散状导入液流之中,所以可有效地达到粉/液混合、分散、均质等工艺目的,防止粉体团聚和二次团聚。

  • 具有较强的输送能力,根据产品的特点、粉末的性能,可以达到75%的浓度。

  • 高固体含量、大批量粉液混合应用场景

特点

  1. 高线速度、高能量密度,高效润湿分散;

  2. 溶剂循环流经高能量密度区,高效立体化的处理界面;

  3. 负压封闭操作,没有扬尘;

  4. ONE-PASS在线运行,紧凑高效;

  5. 强输送能力;

  6. 高固体含量处理能力

应用领域

IDS在线分散技术通过长期在实际应用中的运行,可应用于浆料固含量可达80%。广泛应用于涂料油墨、色浆、胶粘剂、纳米材料(石墨烯、碳纳米管等)、新能源(磷酸铁锂正ji材料、导电剂、锂电池正负ji材料)、非金属矿物加工业(硅粉、微硅粉、气硅等)、化工(气凝胶等)、医药(液体硅橡胶等)、食品、汽车、橡胶、陶瓷、半导体、石油、农药等行业的生产。


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固液分散混合 材料表面包覆

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