缔鸿--颜料分散研磨工艺

颜料作为一种着色剂，广泛应用于涂料、油漆、墨水、纺织物、化妆品、食品等行业领域。

按照颜料的特性，可分为两种：可溶性和不可溶性。

• 可溶性颜料不需要通过设备研磨；

• 不可溶性颜料由于不溶性，其着色强度和色彩度会受到颜料颗粒大小的影响。选择适合的分散研磨工艺会显著增强颜料在材料上的着色性能。

#立式纳米砂磨机

传统颜料分散研磨工艺主要是使用高速分散机和砂磨机：备料→配料→预混→分散研磨→调色制漆→过滤包装。

传统批次式分散设备缺点：

1. 批次式分散工艺，混合时间长，能量消耗大。
   

2. 批次式分散工艺容易出现死角。

3. 气泡多，影响分散效果。

4. 输入不均匀，产品质量不稳定。

砂磨机研磨设备缺点：

预分散不理想，拉低砂磨机生产效率，耗时耗能。

缔鸿颜料分散研磨工艺

#IDS在线分散机

利用弥散式转子的高速旋转，快速的将液体抛出，致使工作腔内产生连续的真空，带动粉末均速的与快速流动的液流接触，粉末被瞬间完全湿润混合并剪切解聚，实现粉体均匀分散在液体中。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象，或因颗粒粉料的比重大而快速的沉淀在容器底部，增加溶解或混合时间。

IDS在线分散技术通过长期在实际应用中的运行，可应用于浆料固含量可达80%。

IDS是一种无尘的固液快速混合分散技术。

设备特性

1. 真空无尘吸料，在线循环分散

2. 吸粉量大，可达到200kg/min

3. 处理浆料细度通常在40微米以下（取决于物料特性）

4. 较传统高速分散机，能耗降低50%以上

5. 由于安装防尘清洁过程感应，即使是难以润湿，粘或灰尘的物料，也不会产生粉末扬尘

6. 直接从粉末筒仓（中间缓冲），小包袋，料斗，吨袋，桶等中取料

7. 由于原材料立即和完全并入，粉末不与容器或安装部件粘接，出料快速、可循环处理物料

上海缔鸿智能设备有限公司

智能分散系统，整体解决方案

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