缔鸿百科：凹版油墨

凹版印刷油墨

       凹版印刷的印版与凸版、平版都不相同。

       凸版和平版都是以网点面积的大小或线划的粗细疏密来表示图像层次的。而凹版上是以图像或线划的墨层厚薄来表示图像层次的。凹版上印部分凹陷的深度越深，填墨量就很多，印刷后印品上的墨层就越厚，而印刷部分凹陷的深度浅，填墨量就少，转印到印品上的墨层就薄、墨层厚的部位，就显得图像暗，油墨层薄的部位，就显得明亮，凹版印刷就是用这种方法来反映图像的层次的。由于凹印的墨层一般较厚，因此，印品上图像有微凸起的感觉。

       凹版印刷油墨是一款低粘度溶剂型油墨，通常为甲苯型凹版油墨。指导型配方包括8-15%的颜料，15-20%的树脂，0.5-5%的添加剂和甲苯。一般溶剂版实地版深为45-50µm，水墨版实地版深32-35µm。

       目前国内表印油墨分为一般软包装用油墨（醇酯溶PU）、烟包用油墨（NC为主）及纸箱油墨（水性柔版），而复合油墨中，70%的为聚氨酯（PU）为主的BOPP用油墨，10-20%以上是以氯化聚丙烯（CLPP）。

凹版墨主要性能及影响

1、色浓度：色浓度越高，薄膜上展色效果更加明显；

2、细度：油墨的细度决定了凹版墨的展色、光泽和转移效果，如果颗粒太粗，油墨就极容易堵在网穴里转移不出来，光泽低，展色差；

3、粘度：粘度对转移率、附着力、色相有着密切的联系。当粘度过大时，整个油墨体系处于过饱和状态，颜料分散不均匀，容易出现结团而堆积在一起，造成堵版、糊版，因而进一步出现拉条刮痕、白点、针孔、小网点丢失等。粘度过低时，在印刷过程中会产生印品大面积色块不实、不光滑、印品发白、水纹、飞墨等现象；

4、初干性：若初干速度太慢会影响油墨印刷流平。初干速度过快，细小的文字和线条以及层次版的高调部分就容易干版，造成油墨转移困难和转移稳定性差；

5、光泽度：凹版油墨光泽度影响因素主要以连接料树脂为主，但需要注意添加剂也会影响其光泽、透明度；

6、附着力：对于附着力差的问题，可能是①承印物未处理好②体系中含有过量的表面活性剂③印刷压力太小④油墨粘度不适⑤墨膜残留过量水分或溶剂，在凹版体系中及稀释剂体系中尽可能设计梯度挥发混合溶剂。

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